隨著縫紉機機速的快速提升，縫紉機針高速穿刺織物，針與織物劇烈摩擦產(chǎn)  生的高熱(一般在600℃以上)超過了滌綸纖維的熔點，使纖維融熔阻礙針眼；同  時，染色后的滌綸纖維表面低聚物增多，摩擦系數(shù)增大，致使滌綸縫紉線在高速  機上斷頭率增多。

因此，未經(jīng)處理的滌綸縫紉線已經(jīng)遠遠無法滿足高速縫紉的要 求。今天山東中康新材料的研發(fā)總監(jiān)為大家詳細介紹一種高速縫紉線硅蠟整理劑用無水硅蠟乳液、制備方法及其應用。

應用硅蠟整理劑處理縫紉線是20世紀80年代發(fā)展起來的一項縫紉線后整理  技術(shù)，該整理劑是以二甲基硅油、石蠟和表面活性劑所組成的無水乳液體系，  相較于傳統(tǒng)的應用白油和二甲基硅油處理縫紉線的方法，具有諸多優(yōu)勢，一是能 充分利用硅油和石蠟的優(yōu)點，起到相互協(xié)同的作用；二是能降低上油率，節(jié)省生 產(chǎn)成本；三是可以減少縫紉線的清潔量；四是無水硅蠟乳液可以添加其它成分， 提高線的品質(zhì)。為此，國內(nèi)外研究者進行了大量的研究，開發(fā)出多種具有不同特 色的硅蠟整理劑產(chǎn)品。

一種所述的無水硅蠟乳液的制備方法，該方法包括如下步驟：

①二甲基硅油，石蠟和復合乳化劑二者的混合物，將所述兩組物料分別加熱至 

70-85℃；

②待兩組物料的溫度穩(wěn)定后，將二甲基硅油進行高速剪切，轉(zhuǎn)速為  3500-5000r/

min，邊剪切邊緩慢加入石蠟和復合乳化劑的混合物，剪切時間為  15-25min，待第一次剪切。乳化完成后，冷卻至25℃-35℃，得到硅蠟乳液；

③將步驟②得到的硅蠟乳液進行二次剪切，轉(zhuǎn)速為1000-1500r/min，剪切時間為 3-5min，剪切完成后即得到無水硅蠟乳液。

一種所述的無水硅蠟乳液對高速縫紉線進行硅蠟整理的方法，該方法是：將該硅蠟乳液加熱至75-85℃并使之澄清，通過輸送管路傳輸至上油機的儲油盤中， 通過接觸法上油方式對高速縫紉線進行硅蠟整理(上油)。

本發(fā)明二次剪切制備工藝的原理是：

第一次加熱條件(70-85℃)下的高速  剪切作用是使硅油高分子和熔融液化的石蠟分子在復合乳化劑的作用下形成具  有一定互穿網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)的硅蠟乳液；第二次低溫條件(25-35℃)下的剪切作用是  使凝結(jié)出來的硅蠟混合體均勻分散，形成流體狀硅蠟體系，以便使用。

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